通过上一篇文章《胶衣分类及其应用工艺》的讲解，我们知道了玻璃钢表面胶衣层是提高玻璃钢制品耐候性和延长使用寿命的防老化措施之一，因此胶衣自身的质量就非常重要了，这需要从严执行胶衣层施工工艺和胶衣层的厚度控制，并需保证胶衣达到一定的固化度和一定的巴氏硬度。同时在胶衣的使用和储存当中，也有一些需要特别注意的事项：
注意事项1--正确的热处理方式
我们知道，胶衣的推荐环境温度是18-30°C，在使用胶衣的过程中，如果气温较低或者追求效率的情况下，我们建议胶衣要进行热处理。
但是我们需要注意的是：
在模具上喷完胶衣后，请在常温条件下放置15-30分钟左右，再进入烘房。
误区1:立刻进入烘房--胶衣中的气泡还没有及时的逃逸，在高温的环境下，胶衣短时间固化了，气泡就会隐含在胶衣层中，影响制品的质量，且很容易预脱膜。
所以我们一般建议在常温下放置30分钟后再进入烘房，间隔排泡时间不低于15分钟。
误区2:烘房的温度过高--温度过高，会造成胶衣的过度老化，影响着产品的质量。
因此我们建议:烘房的温度为40℃左右。
需要特别说明的是，夏天气温高，胶衣不需要预热，也不需要通过烘房进行热处理，因为夏天预热同样容易产生气泡和预离模。总而言之，合理的凝胶时间是保证胶衣完美表面的前提。
注意事项2--合理的搅拌
胶衣经过一定时间的静置后，会有一定的沉降，在使用前需要彻底的搅拌均匀。
误区:使用高剪切搅拌设备--导致胶衣触变指数的下降，有可能导致色浆的分离/聚集、流胶和气泡等质量问题。
因此我们建议:使用干净的不锈钢管或木棍缓慢的搅拌均匀。
正确的胶衣储存方式
胶衣储存时，应该避免阳光直射，储存温度应小于25℃。否则的话胶衣可能会加速固化并出现质量问题。
误区:夏天等高温时，随意储放在车间内。
因此我们建议: 胶衣最好储存在冷库/空调房间/地下室。
（来源：新型玻璃钢渔船微信公众号）
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